影響精密鑄銅（tóng）件質量因素有哪幾點？

　　​一、是（shì）精密鑄銅件的設計（jì）工藝（yì）性。進行設（shè）計（jì）時，除了要根據工（gōng）作條（tiáo）件和金屬材（cái）料性能來（lái）確定 鑄（zhù）銅件幾何形狀、尺（chǐ）寸（cùn）大（dà）小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性（xìng）的角度來（lái）考慮設（shè）計的合理性，即明顯的（de）尺（chǐ）寸效應和凝（níng）固、收縮、應力等問題，以避免或（huò）減少鑄鐵件（jiàn）的（de）成分偏析（xī）、變形、開（kāi）裂等（děng）缺陷的產生。
二（èr）、要有合理（lǐ）的鑄造工藝（yì）。即（jí）根據（jù） 鑄（zhù）銅件結（jié）構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性（xìng）和生產條件，選擇（zé）合適的（de）分型麵和造型、造芯方法，合理（lǐ）設（shè）置鑄（zhù）造筋、冷鐵（tiě）、冒口和澆注係（xì）統等（děng）。以保證獲得（dé）優質鑄鐵件（jiàn）。

三（sān）、是鑄造（zào）用原材（cái）料（liào）的質量（liàng）。金屬爐料、耐火材料（liào）、燃（rán）料、熔（róng）劑、變質劑（jì）以及鑄造砂、型砂粘（zhān）結劑（jì）、塗（tú）料等材料的質量不合標準，會（huì）使 鑄銅件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂（shā）等（děng）缺陷，影響（xiǎng）鑄鐵件外觀（guān）質量和內部質量，嚴重時會使 鑄（zhù）銅件報廢。

四、是（shì）工藝操作，要（yào）製定（dìng）合理的工（gōng）藝（yì）操作規程，提（tí）高工人的技（jì）術水平（píng），使（shǐ）工藝規程得到正確（què）實施（shī）。

製（zhì）造生（shēng）產中，要對鑄件的質量進行控製（zhì）與檢驗。